10米长模台板南钢轧制4米3米5宽哪里有？

2020/9/10 22:16:38 人评论次

NP550防弹钢板 4.0*1500*6000
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NP550防弹钢板 8.0*2000*6000
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防弹钢板NP550 4.0*1500*6000
防弹钢板NP550 5.0*1500*6000
防弹钢板NP550 6.0*1500*6000
防弹钢板NP550 8.0*2000*6000
防弹钢板NP550 10 *2000*6000
防弹钢板NP550 12 *2000*6000
防弹钢板NP550 14 *2000*6000
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防弹钢板AF5    2.2*1500*6000
防弹钢板AF5    2.85*1500*6000
防弹钢板AF5    3.0*1500*6000
防弹钢板AF5    4.2*1500*6000
防弹钢板AF5    5.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    6.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    8.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    16 *2000*6000
防弹钢板F602   5.0*1500*6000
防弹钢板FD53    2.2*1500*6000
防弹钢板FD53    2.85*1500*6000
防弹钢板FD79    3.0*1500*6000
防弹钢板FD56    4.2*1500*6000
防弹钢板FD56    5.0 *1500*6000
防弹钢板FD56    6.0 *1500*6000
防弹钢板FD95    8.0 *1500*6000
防弹钢板FD95    16 *2000*6000
防弹钢板FD1    2.2*1500*6000
防弹钢板FD2    2.85*1500*6000
防弹钢板FD3    3.0*1500*6000
防弹钢板FD4    4.2*1500*6000
防弹钢板FD5    5.0 *1500*6000
防弹钢板616    6.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    8.0 *1500*6000
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南钢模台钢板Q345BMT模台板 10*3500*9000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10*3500*10000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10*3500*12000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10x3500x9000
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南钢模台钢板Q345BMT模台板 10x3500x12000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10*4000*9000
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南钢模台钢板Q345BMT模台板 10*4000*12000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10x4000x9000
南钢模台钢板Q345BMT模台板 10x4000x10000
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南钢模台钢板Q345BMT模台板 3米5乘以9米
南钢模台钢板Q345BMT模台板 3米5乘以12米
南钢模台钢板Q345BMT模台板 4米乘以9米
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宝钢模台钢板Q355BMT模台板 10X3500X9000
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容器板Q245R锅炉板 4.0*2000*8000
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容器板Q245R锅炉板 4毫米*2000*8000
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混凝土原材料应符合下列规定：
（1）水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定。
（2）混凝土原材料应按品种、数量分别存放。
3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定：
（1）钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 的规定。
（2）预埋铁件钢材宜采用Q235B，内埋式吊杆宜采用Q345 钢材。
（3）预制混凝土阳台的吊环应采用HPB300 钢筋或Q235B 圆钢制作。预制混凝土阳台吊装采用的吊环、内埋式吊杆或其他形式的吊件等，应符合现行国家标准的规定。
3.2.3 模具应符合下列规定：
（1）预制混凝土阳台模具宜采用钢制模具，应满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求。
（2）模具应能满足预制混凝土阳台预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脱模剂。
（3）构件生产企业应根据预制混凝土阳台的质量标准、生产工艺及技术要求、模具周转次数等相关条件选择模具。
（4）模具表面应光滑，不应有划痕、生锈、氧化层脱落等现象。
（5）模具应规格化、标准化、定型化，便于组装成多种尺寸形状。
（6）模具组装宜采用螺栓或者销钉连接。
3.2.4 脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂，并应具有改善预制混凝土阳台表观质量效果的功能，检验应按现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 的规定进行。
3.3 设施准备（1）施工机械：
混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控立式钢筋弯曲机起重系统等。
（2）工具用具：
钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。
（3）监测装置：
水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。
3.4 作业条件准备
（1）生产设备、机械试运转正常。
（2）根据预制混凝土阳台生产数量、工期、生产工艺合理选取生产主区和配套功能区域。
（3）建立预制混凝土阳台标识系统，标识系统宜满足钢板性要求。
4 施工工艺
4.1 预制混凝土阳台板制作工艺流程
预制混凝土阳台板制作工艺流程图见图4.1

模具检查清理、初次拼装应符合下列规定：
（1）模具安装前，应根据预制混凝土阳台设计图纸、模具图纸对进厂的模具进行尺寸、平整度等质量验收，确保所使用的模具符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的相关规定，并对模具编号。
（2）模具组装前，应清除模具表面铁锈、水泥残渣、污渍等。
（3）初次宜拼装模具底座、粗糙面面板、模具端模。
4.3涂刷脱模剂、缓凝剂应符合下列规定：
（1）涂刷脱模剂前，模具内表面应清理干净，涂刷应均匀，不得漏刷或积存。
（2）涂刷所用的脱模剂与水的兑制比例需根据制作构件时的温度进行调整。
（3）在预制混凝土阳台粗糙面部位及阳台梁端部键槽部位对应的模具内表面上，均匀涂刷适量缓凝剂。
4.4钢筋布置应符合下列规定：
（1）根据预制混凝土阳台生产图纸确定钢筋的品种、级别、规格、长度和数量，并提前备料加工。
（2）预制混凝土阳台钢筋网片绑扎时必须保证所有受力筋及箍筋的保护层厚度，严格保证外露插筋的尺寸，保证预制混凝土阳台封边或梁的箍筋与纵向钢筋的间距，并且符合以下要求：
1）阳台封边或梁纵向钢筋的箍筋宜用兜扣法绑扎，宜沿阳台封边和梁的全长全部绑扎，每个绑扎点采用两股绑丝，箍筋弯钩为135°，封边封闭箍筋平直部分长度为5d，梁封闭箍筋平直部分长度为10d 与75mm 的较大值。
2）绑扎板筋时宜用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余各点可交错绑扎，负弯矩钢筋每个交叉点应全部绑扎，并且绑扎牢固不得松扣。在多层与高层钢结构施工中。常用主要机具有：塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO2 气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。
多层与高层钢结构吊装一般需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。为便于保证钢柱拼装质量，减少高空作业，可采用在地面将多节柱拼装在一起，一次吊装就位。起重机起重能力应能满足一次起吊。
1）根据钢柱断面不同，采取相应的钢平台及胎具。
2）每节钢柱都弹好中线，在断面处成互相垂直。多节柱拼装时，三面都要拉通线。
3）每个节点钢容易出现问题是翼缘板错口。如发现翼缘板制作时发生变形，采用机械矫正或火焰矫正，达到允许误差继续拼装。拼装一般采用倒链，在两接口处焊耳板，进行校正对接。
4）节点必须采用连接板做约束，当焊接冷却后再拆除。
5）焊接冷却将柱翻身，焊另一面前进行找平，继续量测通线→找标高→点焊→焊好约束板→焊接→冷却→割掉约束板及耳板→复核尺寸
3）不大于300mm 的圆形洞口的预制阳台板，钢筋构造应符合要求，不得断开。
（3）钢筋网片入模之前应提前布置塑料类或水泥类垫块，垫块按梅花状布置，间距应满足钢筋限位及控制变形要求。钢筋网片入模过程中不得破坏模具内表面涂刷好的脱模剂和缓凝剂，钢筋网片不得沾染脱模剂和缓凝剂。