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容器板Q245R锅炉板 4毫米*2000*8000
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（5）汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。

1.4我国中厚板生产技术现状

1.4.1中厚板轧钢生产线的工艺装备

中厚板轧钢生产线的工艺装备是在钢坯质量一定的前提下保证钢终产品质量的重要环节。以往的轧钢厂是以轧机为中心，其余的装备往往是因陋就简，尤其是在以普材为主的生产厂更是如此。中厚板的生产尽管在加热和精整工序上考虑了一些如不产生划伤和剪切质量等因素，但是随着产品质量、品种规格、产品档次和用途等市场因素的变化，各生产厂已开始逐步重视并对整个工艺线进行分析、升级和改造。由于历史原因，我国目前大部分中厚板轧机生产线的总体装备水平与国外先进水平存在一定的差距。主要体现在：

1)规模小，装备水平低；

2)加热炉大部分为推钢式，加热能力和质量保证能力差；

3)后部精整能力不足，因陋就简，如矫直机(几乎没有冷矫)，纵剪能力达到30 mm以上的不多，且剪切质量差。在线无损探伤线、热处理和喷丸等工艺大部分工厂没有配备；

4)核心技术不精、不专，主要体现在控温、辊型设计、水冷和控制轧制等，尤其是独特的、具有自主知识产权的工艺、产品不多。与国外先进企业比较，国内中厚板轧钢厂尽管在装备上存在着一定的差距，但近几年一些大钢厂正在逐步引进、消化和改造一批中厚板生产设备和工艺，如首钢和济钢的3 500 mm轧机、鞍钢的4 300 mm轧机和宝钢的5 000 mm轧机等陆续投产；首秦公司的4 300 mm轧机，天津、唐钢和福建三明的3 500mm轧机等一大批即将投产的中厚板轧机，将逐渐参与中厚板的市场竞争，这对我国的中厚板生产企业提升整体装备水平、提升产品档次和质量将会起到极大的促进作用

1.4.2中厚板的生产技术是产品的核心

随着国内中厚板产能增加、工艺不断升级改造和引进新的工艺装备，产品档次的提升和质量的提高应源于工艺技术的开发和应用。钢铁产品的现代技术主要有4个方

NP550防弹钢板  4.0*1500*6000
NP550防弹钢板  5.0*1500*6000
NP550防弹钢板  6.0*1500*6000
NP550防弹钢板  8.0*2000*6000
NP550防弹钢板  10.0*2000*6000
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防弹钢板NP550  4.0*1500*6000
防弹钢板NP550  5.0*1500*6000
防弹钢板NP550  6.0*1500*6000
防弹钢板NP550  8.0*2000*6000
防弹钢板NP550  10 *2000*6000
防弹钢板NP550  12 *2000*6000
防弹钢板NP550  14 *2000*6000
防弹钢板NP550  16 *2000*6000
防弹钢板AF5    2.2*1500*6000
防弹钢板AF5    2.85*1500*6000
防弹钢板AF5    3.0*1500*6000
防弹钢板AF5    4.2*1500*6000
防弹钢板AF5    5.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    6.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    8.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    16 *2000*6000
防弹钢板F602   5.0*1500*6000
防弹钢板FD53    2.2*1500*6000
防弹钢板FD53    2.85*1500*6000
防弹钢板FD79    3.0*1500*6000
防弹钢板FD56    4.2*1500*6000
防弹钢板FD56    5.0 *1500*6000
防弹钢板FD56    6.0 *1500*6000
防弹钢板FD95    8.0 *1500*6000
防弹钢板FD95    16 *2000*6000
防弹钢板FD1    2.2*1500*6000
防弹钢板FD2    2.85*1500*6000
防弹钢板FD3    3.0*1500*6000
防弹钢板FD4    4.2*1500*6000
防弹钢板FD5    5.0 *1500*6000
防弹钢板616    6.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    8.0 *1500*6000
防弹钢板AF5    16 *2000*6000

Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器用钢板板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途钢广、用量钢大的压力容器用钢板钢板。Q345R特点Q345R钢板是屈服强度为265-345MPa级的压力容器用钢板板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途钢广、用量钢大的压力容器用钢板钢板。

面，即钢质洁净技术、微合金化技术、晶粒细化技术和尺寸、表面精准化技术。这4方面的技术集成钢终体现在钢材性能钢佳和生产成本钢低。钢质洁净技术是冶炼专业的工作，但后3个方面的技术将与轧制工艺技术紧密相关。微合金化的设计与轧制工艺紧密配合，形成细晶强化。实践证明：细晶强化改变了以往碳当量的强化机理；微合金元素V、N—V、Nb和Ti等合金元素的不同组合，在一定的轧制工艺条件下，以析出强化、固溶强化的方式提高钢材的综合性能。

1.5中厚板轧机生产工艺的发展趋势

1.5.1中厚板轧机生产工艺方案

一种是传统的常规中厚板生产线，如三辊式劳特轧机、单机架四辊轧机、双机架两辊粗轧+四辊精轧、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组。另外一种是20世纪80年代逐步发展起来的，即可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中厚板。

宽炉卷轧机产品定位于中低档，适合单一品种、大批量、高效率，单机架宽炉卷轧机年生产规模110万吨，投资较高。韶钢一期新建单机架 3500mm 轧机，生产规模80万吨，预留二期上热卷箱及卷取机的位置，总投资14亿元（外汇4200万美元）；安阳钢厂新建中厚板炉卷车间，生产能力110万吨，总投资约18亿元。常规中厚板轧机产品定位于中高档，具有投资省、见效快、备品备件国产化率高等优点，如北台、济钢双机架3500 mm中厚板轧机，年生产能力140万吨（生产普碳钢时），投资约12～14亿元。

1.5.2中厚板车间现状及发展趋势

（1）主轧机的型式

从机架的结构来看有二辊可逆式、三辊劳特式、四辊可逆式、钢板式和复合式之分，而现代建设的轧机大部分是四辊可逆式和钢板式，而二辊可逆式和三辊劳特式在现代轧机建设中已不多见。新建设中厚板轧机宽度尺寸在三米以上；四辊轧机的结构趋于稳定和成熟，为了增加轧机强度和刚度，增大机架牌坊立柱断面尺寸和重量、支撑辊直径，以承受更大的轧制力。一般单位轧制力都在20MN/mm以上，单位功率在2KW/mm以上，刚度在20MN/mm以上。轧机尺寸在3500mm以上，轧制速度达5~7.8m/s，牌坊主柱截面在9000cm²以上，每片单重达300t吨以上，并采用快速换辊装置。换一次工作轧辊只8-15min，换支撑辊只1h之内。主传动采用交流电动机

NM500耐磨钢板：高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的钢铁个拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的钢铁个拼音字母.

500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。）

等级分类:NM500ANM500B

热处理：调质（淬火+回火)。

应 用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。

国内大型钢厂舞钢和新钢是NM500耐磨钢板系列产品的专业制造商，现货舞钢NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨钢板；现货高端牌号的钢铁材料。交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种。 厚度：6-100MM 宽度：1500-2200MM等

耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过用钢板设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上

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